螺桿空壓機與活塞空壓機的優(yōu)缺點：
活塞空壓機優(yōu)點
1、進、排氣壓力、風量涵蓋范圍廣泛，氣密性良好。
2、在小風量、高壓的應用領域，往復式空壓機可當做增壓機來使用
3、采用高強度轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速低、堅固耐用、連續(xù)使用的故障率低。
4、每段多缸雙動式采用多階對節(jié)流控制的效益明顯。
活塞空壓機缺點：
1、壓力不穩(wěn)，自動化程度底
活塞空壓機是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，活塞式空壓機自動化程度低，基本沒有自動控制系統(tǒng)，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。
2、設備維護量大
空壓機工頻啟動電流大，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。
3、運行可靠性差
活塞空壓機有氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿瓦等諸多易損件，連續(xù)運行的可靠性差，一方面會影響生產(chǎn)，另一方面會增加維護管理的費用。
4、運行的經(jīng)濟性低
與螺桿空壓機相比，活塞空壓機的效率低，若長期連續(xù)運行，其經(jīng)濟性差。由于活塞空壓機所形成的壓縮腔內(nèi)很多都是易損件，這些易損件的磨損和損壞都將造成氣體最終導致壓縮機效率的降低。
5、噪音大
活塞空壓機為往復式運動機構，存在著不可消除的慣性力，因此運行時振動大，噪音高。
螺桿空壓機優(yōu)點：
1、啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊
變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機實現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設備的使用壽命；
2、輸出壓力穩(wěn)定
螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速高，輸氣平穩(wěn)，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。采用變頻控制系統(tǒng)后，可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設備維護量小
空壓機變頻啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復動作，變頻空壓機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，運行頻率低，轉(zhuǎn)速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長，維護工作量變小。
4、噪音低
螺桿空壓機為回轉(zhuǎn)式運動機構，平衡性很好，其振動小，噪音低，無需安裝基礎，同時也避免了對工作環(huán)境的污染。變頻根據(jù)用氣需要提供能量，沒有過多的能量損耗，電機運轉(zhuǎn)頻率低，機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，由于變頻以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的方式，不用反復加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了。
5、長期運行的經(jīng)濟性高
由于螺桿壓縮機中不存在影響機器效率的易損件，進行壓縮的一對轉(zhuǎn)子由于自身結構的特點不會出現(xiàn)磨損。因此長期連續(xù)運行的經(jīng)濟性要遠遠優(yōu)于活塞式空壓機。
6、自動化程度高、維護方便、能耗低、無安裝基礎
螺桿空壓機缺點：
1.陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不如活塞機。
2.空壓機本體一般保固5年，換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成。不過現(xiàn)在隨著空壓機螺桿技術的不斷改進，空壓機主機使用壽命基本上都已經(jīng)超過10年。
3.在長期運轉(zhuǎn)后長期停機，空壓機本體內(nèi)的轉(zhuǎn)子有卡住現(xiàn)象。不過這個問題也可以忽略不計，只要做好定期的維護保養(yǎng)就沒有問題。
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