目前，螺桿空壓機(jī)常用的節(jié)能手段主要有：更換高效節(jié)能型空壓機(jī)、空壓機(jī)變頻改造、壓縮機(jī)組集中控制和余熱余壓回收。事實上，由于壓縮機(jī)組配置不合理、運行負(fù)荷不匹配、供應(yīng)壓力設(shè)置高、管網(wǎng)設(shè)計不合理、終端氣管理、泄漏檢測手段缺乏等原因，存在大量設(shè)備低效運行，能耗浪費大等問題，未來空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)必須引入智能物聯(lián)網(wǎng)，朝著系統(tǒng)、精細(xì)管理方向發(fā)展，以此來提高終端氣效率。
系統(tǒng)管理是指壓縮空氣系統(tǒng)從單一設(shè)備的節(jié)能控制向整個壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計和綜合管理的轉(zhuǎn)變；精細(xì)管理是指改變原設(shè)備管理的廣泛方式，解決空氣壓縮系統(tǒng)機(jī)組配置不合理的問題，提高機(jī)組工作效率；提高終端氣體效率是指通過泄漏檢測、氣體設(shè)備對接一致性等方式提高終端氣體利用效率。
據(jù)統(tǒng)計，一個工廠的氣動工具，包括軟管、接頭、閥門等，一個1平方毫米的小孔，在7平方毫米內(nèi)bar在壓力下，每年損失近4000元，因此節(jié)能的首要任務(wù)是控制泄漏?？稍诠艿栏鞫卧O(shè)置壓力表。一般螺桿空壓機(jī)出口至工廠使用點，壓降不超過1bar,更嚴(yán)格的是不能超過10%，即0%.7bar。冷干過濾器的壓降一般為0.2bar，在日常工作中，應(yīng)仔細(xì)檢查各段的壓降，如有泄漏問題，應(yīng)及時封堵。
在許多工廠，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)管道接頭，由于密封不嚴(yán)格，我們可以用手觸摸或耳朵聽等方式檢查管道是否泄漏。發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時修復(fù)泄漏孔，更換密封墊片，切斷非工作時間不使用的局部管網(wǎng)，減少管網(wǎng)泄漏。
