定期維護對空壓機的長期運行有著重要作用。維修規(guī)范和過程清潔必須有保證。對控制系統(tǒng)專用閥也要定期檢查，如溫控閥、z小壓力閥，不能無故障就不檢修，必要的檢修是維持設(shè)備高效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。那么螺桿空壓機點檢內(nèi)容有哪些？
1、巡檢時要注意冷凝器的疏水顏色，冷凝水泛白并不能說明含油高，乳白并不是在水中溶解而形成的。取水分離器排放口，放入一個干凈的容器(杯或礦泉水瓶)，大約五分鐘，然后觀察是否有一點液體或油膜狀油聚集到容器表面。一般而言，當對光進行觀察時，只有少量稀薄的五彩油花，在未沉淀之前，取樣的水中可能會呈現(xiàn)乳白色，這是正?，F(xiàn)象。
2、檢修后，油分裝頭開始，即開油運行即含油多，不等于油的質(zhì)量有問題。油一般達到飽和狀態(tài)需要一段時間，不同情況下飽和時間也有所不同，一般在2~6小時，特殊情況要20多小時。
3、螺桿空壓機巡視人員應多注意檢查風冷器的效果，檢查風冷翅片的積垢情況，定時清洗翅片。
4、回油管道有異物堵塞，分離后的油會凝結(jié)在底部隨后被氣流吹起與空氣一起被帶走。在安裝過程中，異物一般是由于固體雜質(zhì)掉落。因此檢修時要拆下回油管，將堵塞物吹出即可。裝內(nèi)置油時要注意清理干凈油氣桶的蓋子，同時注意油分芯的底部是否有固體顆粒殘留，這作為質(zhì)量控制點必須進行監(jiān)控。
5、定時檢查油過濾的更換。油濾器堵塞將導致轉(zhuǎn)子出口溫度升高，機油壽命降低。油濾器壓力差正常為1kg以內(nèi)，如超過則說明濾油塞。檢驗方式是：測量進油冷卻器油溫和出冷器油溫，如果溫差太大則說明過濾器堵塞。石油溫度經(jīng)常過高，會引起石油產(chǎn)品的質(zhì)裂化速度加快。
6、檢查油面是否正常。供油太多，加油超出正常位置后，部分油將隨氣流帶走，造成耗油過多。停車后，待油氣桶內(nèi)的空氣壓力降至零后，打開放油閥，將油排至正常位置即可。
7、巡檢過程中要重視對三濾一油的檢查，尤其是潤滑油的清潔。潤滑劑不清潔，不但會引起濾芯破壞，嚴重時還會引起軸承損壞，進而引起轉(zhuǎn)子咬合死亡，發(fā)生重大設(shè)備事故。
上述內(nèi)容為螺桿空壓機日常巡檢，希望能對大家有所幫助。
